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自動化貼標機要找準故障部位去維修

來源:東莞市AG亚游集团精密機械設備有限公司時間:2017-03-15 | 瀏覽次數: 分享加入收藏

  如今的包裝市場是非常的豐富多彩的,而對於商品的包裝需求也不斷增加,現在的包裝開始變得重要了,而產品上的包裝也不隻是保護產品,更多的是體現產品的特點,展示一個企業的形象。
  自動化貼標機為大家帶來了很大的便利,但在應用的過程中也經常會遇到一些問題,那對自動化貼標機的維修工作也是操作人員必知的。自動化貼標機的維修分幾大塊,從自動化貼標機的組成上來說標站、標簽盒、螺旋杆、印刷裝置等:
  一、標站的調整
  (1)刮膠板與膠輥的調整:刮膠板與膠輥在整個長度內不能出現間隙,如果有間隙可以通過調整偏心螺栓來調整刮膠板;(2)膠輥與標板的調節:標板與膠輥之間隻是相互接觸而沒有任何壓力。間隙過大,標板上膠過多,造成甩膠。間隙過小,接觸太緊,會將膠水擠走,標板半邊沒有膠水。實踐證明,標板與膠輥間隙在0.1mm~0.2mm之間為最佳。可以通過調整膠輥下部的軸承座來實現,必要時對膠輥上部的軸承進行調節。
  二、標簽盒的調節
  (1)標盒中心線,標站中心軸與標簽紙相切,標板中心軸三點成一線,調整標板與標簽紙相切(0距離),再將標盒移近1mm~2mm即可;(2)標紙在標盒與兩邊壓條的間隙應在0.8mm-1mm之間,間隙太大造成標紙在標盒裏移位,出現斜標,間隙太小會造成推標不暢;(3)標盒抓標鉤位置的調節:上下、左右的抓標鉤在同一垂直平麵上並且均勻吃力於標紙,則可順利抓標;(4)標簽供給滾輪的調節:在沒有標簽的時候,標簽壓板能夠壓到標簽盒的最前端並且裝有標簽時,標簽鉤指附近的標簽不能被壓壞。
  三、進瓶星輪、出瓶星輪、進瓶螺旋杆的調整
  (1)在對進、出瓶星輪和進瓶螺旋杆進行調整時,以標機的壓瓶頭為準。首先調整進瓶星輪,當壓瓶頭剛好壓倒瓶子時,調整進瓶星輪,使瓶子位於星輪凹槽中間;(2)進瓶螺旋杆的調整:以進瓶星輪為準,當瓶子位於進瓶星輪凹槽正中間時,調整螺旋杆,使螺旋杆進瓶側靠緊瓶子但不產生位移。
  四、壓刷裝置的調整
  (1)標刷的中心對正標簽並且兩邊對稱;(2)標刷垂直於容器表麵;(3)壓刷橫掃容器的重疊間隙為:單個壓刷為10mm~15mm,組合壓刷為5mm~10mm;(4)清洗刷距離海綿的位置為1mm~2mm。
  所以綜合以上信息,之所以會引起自動化貼標機會出現故障的可以從以上信息找出原因,隻有找出找準故障部位,那麽維修起來才會真正的有效果。
 

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