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影響自動焊錫機使用的主要因素

來源:東莞市AG亚游集团精密機械設備有限公司時間:2017-04-11 | 瀏覽次數: 分享加入收藏

  在使用焊錫機時有可能會因為故障而停止操作,那麽在自動焊錫機中哪些因素是最容易導致發生故障的呢?來看看都有哪些因素吧。
  1、溫度:溫度過高會導致不吃錫、錫爆、錫絲內助焊劑直接被蒸發,對烙鐵頭壽命也不好,會導致易氧化,溫度過低會導致冷焊,虛焊,造成短路,一般焊接不要超過400度,錫的熔點是180-240之間不等,主要由錫絲的成分決定。
  2、焊錫材料:焊錫材料是由多種合金製成,不同合金錫材,其特性不同,主要體現在潤濕性、熔點、溫度、焊接後機械特性,所謂機械特性是指應力、推力、拉力。如錫絲材料不好的的話,會導致烙鐵不吃錫,錫爆等.
  3、助焊劑:俗稱鬆香,天然的鬆香是一種樹脂,人工合成會混入多種化學元素。常見有液態、固態、膏狀。又分為高活性、中活性、低活性。助焊劑在焊錫過程中主要起分解氧化物作用,並潤濕焊接麵,促使更好地完成焊接。如果助焊劑質量不好的話,會導致焊後殘留物高.其殘留物含有鹵素離子,逐步引起電氣絕緣性能下降和短路等問題.
  所以主要影響自動焊錫機的因素有焊錫溫度、焊錫材料、焊錫助焊劑這三個因素。
 

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