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全自動貼標機常見的故障及維修方法

來源:東莞市AG亚游集团精密機械設備有限公司時間:2015-02-06 | 瀏覽次數: 分享加入收藏

   機器用久了一般都會出現一些故障,全自動貼標機也一樣。那麽,今天就針對於全自動貼標機經常出現的問題進行羅列,以及針對這些問題的處理方法,以便更有效地解決這些常見的故障問題,減少因故障所帶來的對產品生產的不良影響。

  一、標站的調整。
  膠輥與刮膠板的調整:膠輥與刮膠板在整個長度內是不能出現間隙的,如果出現間隙,應該通過調整偏心螺栓來調整刮膠板。膠輥與標板的調節:膠輥與標板之間隻是相互接觸並沒有任何壓力,間隙過大或標板上膠過多都會造成甩膠;間隙過小或者接觸太緊都會將膠水擠走,從而導致標板半邊沒有膠水。實踐證明,當膠輥與標板的間隙在0.1mm-0.2mm之間時是最好的,這可以通過調整膠輥下部的軸承座來實現,必要時,還要對膠輥上部的軸承進行調節。
  二、壓刷裝置的調整。
  標刷的中心正對標簽,且兩邊對稱,標刷與容器表麵相互垂直。壓刷橫掃容器的重疊間隙為:單個壓刷為10mm~15mm、組合壓刷為5mm~10mm、清洗刷距離海綿的位置為1mm~2mm。壓瓶頭的調節:壓瓶頭在沒有瓶子時應比有瓶子時低20mm。
  三、標簽盒的調節。
  標盒中心線、標站中心軸與標簽紙相切,與標板中心軸三點連成一線。調整標板與標簽紙相切(接觸),再將標盒移近1mm~2mm即可。標紙在標盒與兩邊壓條的間隙在0.8mm-1mm之間,如果間隙太大,容易造成標紙在標盒裏移位、出現斜標的現象;間隙太小,則會造成推標不暢的現象。標簽供給滾輪的調節:在沒有標簽時,標簽壓板能夠壓到標簽盒的最前端,並且裝有標簽時,標簽鉤(指附近的標簽)不能被壓壞。標盒抓標鉤位置的調節:上下左右的抓標鉤,在同一垂直平麵上且均勻受力於標紙則可順利抓標。
  四、進瓶星輪、出瓶星輪和進瓶螺旋杆的調整。
  在對進瓶星輪、出瓶星輪、進瓶螺旋杆進行調整時,應以標機的壓瓶頭為準。首先要調整的是進瓶星輪,當壓瓶頭剛好壓倒瓶子時調整進瓶星輪,使瓶子位於星輪凹槽的中間;進瓶螺旋杆的調整則以進瓶星輪為準,當瓶子位於進瓶星輪凹槽的正中間時調整螺旋杆,使螺旋杆進瓶側靠緊瓶子,切記不能產生位移;出瓶星輪的調整:當壓瓶頭剛剛抬起時就調整星輪,使瓶子位於星輪的凹槽中間。

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